破碎机在矿山、建筑等行业中广泛应用，其制成品的粒度分布直接影响后续工艺的效率和产品质量。要获得更好的制成品粒度分布，可以考虑以下几个方面：
设备选择与配置：
选择适合的破碎机类型（如颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等）根据物料性质和粒度要求来决定。
配置合适的筛分设备，确保粒度在破碎后能够及时分级，避免过碎或未碎的物料。
调整破碎机参数：
根据物料的特性，调整破碎机的给料粒度、破碎腔的宽度和高度、破碎机的转速等参数。
在一些设备中，调整破碎机的排料口大小，可以控制产品的粒度。
分级与筛分：
在破碎后进行有效的筛分，将不同粒度的物料分开，确保后续工艺的稳定性。
使用高效的筛分设备，如振动筛、旋振筛等，能够提高筛分效率，优化粒度分布。
物料特性：
注意物料的硬度、湿度、韧性等特性，合理选择破碎方式和破碎设备。
对于湿度较高的物料，可以采取预处理措施，如脱水或干燥，降低物料粘结性。
操作管理：
定期对破碎设备进行维护和保养，确保其正常运行，避免因设备故障导致的粒度不均。
加强操作人员的培训，确保其理解设备的操作原理和调节方法，能够及时调整参数以适应物料变化。
试验与数据分析：
进行小规模试验，分析不同破碎条件下的粒度分布，找出最佳的操作参数。
利用数据分析工具，监测生产过程中的粒度变化，及时调整工艺参数。
通过以上措施，可以有效改善破碎机的制成品粒度分布，提高生产效率和产品质量。